济南成然环保科技有限公司
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转盘纤维滤布滤池是目前世界上最先进的过滤器之一,全世界已经有1000多座污水厂采用该项技术。该滤池采用纤维滤布作为过滤介质,以替代传统的砂滤池,主要应用于污水厂提标改造、中水回用工程以及其它污水处理工程的过滤工艺。在污水处理厂提标改造工程中, 结合化学除磷处理措施,可使出水从一级B提升到一级A标准,满足污水处理厂的提标改造要求。
成然环保引进国外先进的转盘纤维滤布滤池,处理效果好,出水水质高,设备运行稳定,建立完善的售后服务机制,为国内污水深度处理事业保驾护航。
混凝土框架结构 不锈钢框架结构
适用范围:
转盘纤维滤布滤池可广泛应用于沉淀、澄清、气浮等工艺后的过滤:
1.冷却水、循环水进一步净化;
2. 用于污水的深度处理,设置于常规二级污水处理系统之后,主要去除总悬浮固体,结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD等污染物,特别适用于已建污水处理厂出水的升级改造;
3.中水回用。
适用条件及出水效果:
转盘纤维滤布滤池设于水处理终端,设计水质:
进水:SS≤30mg/L(最高可承受50-80mg/L);
出水:SS≤5mg/L,浊度≤2 NTU,一般出水浊度在1左右。
典型处理流程:
二、结构及原理
系统构成
1.转盘过滤系统
过滤器由中央转辊、纤维过滤转盘组成。中央转辊焊接在预埋出水口处,其内部中空接纳滤后水。
2.反冲系统
反抽吸装置主要由反抽吸泵、反抽吸管道、吸盘、排水管、减速电机等组成。吸盘通过支架固定在滤盘的两侧。
3.排泥系统
排泥系统主要由集泥管、排泥管、排泥泵等组成。
4.PLC控制系统
PLC控制过滤器的工作。配备大尺寸触摸显示屏,手动输入参数,实时了解水位变化以及滤盘运行情况,可进行自动控制或手动控制,根据需要采用液位控制或时间控制的运行模式。可进行远程监控,设置了故障报警,使运行过程更加安全可靠。
5.其他
高性能的水位感应器:用于测定中央转鼓液位,以提示反冲开启和关闭。
进水筛网:用于阻隔进水携带的较大的悬浮物,防止堵塞转盘。
进水闸门:控制进水流量。
滤池盖板:用于遮挡阳光,防止藻类滋生。
出水堰门:用于控制出水水位。
工作原理
全浸没式转盘纤维滤布滤池的运行状态分为原水过滤和反冲洗排泥连个相对独立又同时进行的过程,即反冲洗时不停止过滤进程。
1.原水过滤
待滤水在重力作用下从纤维过滤转盘的表面进入其内胆,污水中的悬浮物被截留在滤布的外侧,滤后水进入进入中央出水轴,从出水口流出滤池。
2.反冲洗
污水中污泥在滤布外侧聚集,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位不断升高。通过液位传感器监测池内液位的变化,当液位达到设定的最高清洗水位时,PLC控制反冲洗系统启动,滤布在中央转辊的驱动下,以1~3r/min的转速旋转,同事反冲洗泵启动,反冲洗水泵抽取中央转辊内的滤后水产生负压,由内向外将沉积在滤盘上的泥层吸出,然后通过排污管排出,达到冲洗滤盘的目的。反冲洗时,滤池可连续过滤。
3.排泥
由于过滤主要在水体层流状态下进行,进水中比较大的固体会自然沉降到池底低区,定期打开排泥泵将底部的污泥排出。
三、技术优势
转盘纤维滤布滤池与传统砂滤池相比,有以下技术优势:
★ 出水水质好且稳定
滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。
★ 设计新颖,耐冲击负荷
滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合,颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不是所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
★ 设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低
滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤,采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。
★ 设备闲置率低,总装机功率低
由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常高效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。总体的清洗水量也较少。
★ 运行自动化,因而运行和维护简单、方便
过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时,基本不需专人维护管理。
★ 水头损失比砂滤池小很多
滤布转盘过滤器一般为0.2m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。
★ 占地面积比其他滤池小很多
由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,从而减少了池容,减少了材料量及土方量,显著降低了工程造价。
★ 滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装
现场连接管配件及电气设备之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
★ 设计周期和施工周期短
滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。
★ 对地基地耐力要求低,设备地基的投资少
传统砂滤池采用石英砂、硅藻土、无烟煤等作为过滤材质,滤材密度大,地基承载力高,而转盘滤池采用轻质聚酯纤维作为过滤材料,重量轻,整体设备质量小,设备基础投资低。
转盘纤维滤布滤池与传统砂滤池相比,有以下技术优势:
1.出水水质好且稳定
滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
2.设计新颖,耐冲击负荷
滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
3.设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低
滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
4.设备闲置率低,总装机功率低
由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常高效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。
5.运行自动化,因而运行和维护简单、方便
过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若滤料堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
6.水头损失比砂滤池小很多
滤布转盘过滤器一般为0.2m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。
7.占地面积比其他滤池小很多
由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,从而减少了池容,减少了材料量及土方量,显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池,占地面积不大于20平方米,高度3.3m。对于技术改造,可以解决空间不够的困难。
8.滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装
现场连接管配件及电气设备之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
9.设计周期和施工周期短
滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。
10.对地基地耐力要求低,设备地基的投资少
传统砂滤池采用石英砂、硅藻土、无烟煤等作为过滤材质,滤材密度大,地基承载力高,而转盘滤池采用轻质聚酯纤维作为过滤材料,重量轻,整体设备质量小,设备基础投资低。
三、参数选型
转盘纤维滤布滤池技术参数
项目 | 技术参数 |
滤布材质 | PE/聚酯 |
过滤孔径 | 10μm~100μm |
进出水方式 | 外进内出 |
出水SS | ≤10mg/L(选用10μm滤布) |
滤盘直径 | Ø1.7m、Ø2.1m、Ø2.2m、Ø2.6m、Ø3.0m |
滤布过滤通量 | 5-8m3/(m2.d) |
滤盘转速 | 1~3r/min(可调) |
反冲洗水压 | 0.60MPa~0.80 MPa |
反冲洗水量 | 1~2% |
水头损失 | ≤0.30m |
转盘纤维滤布滤池选型
型号 | 处理规模 (m3/h) | 滤盘直径 (mm) | 滤盘数量 | 设备功率 (kw) | 滤池尺寸 (L×B×H) |
CR-RF05 | 5000 | 2000 | 6 | 3.1 | 5605×2600×3500 |
CR -RF10 | 10000 | 2000 | 10 | 5.8 | 8005×2600×3500 |
CR -RF15 | 15000 | 3000 | 6 | 5.8 | 6500×4000×4700 |
CR -RF20 | 20000 | 3000 | 10 | 9.4 | 9300×4000×4700 |
CR -RF30 | 30000 | 3000 | 12 | 9.4 | 11070×4000×4700 |
CR -RF40 | 40000 | 3000 | 18 | 10.2 | 15750×4000×4700 |
CR -RF50 | 50000 | 3000 | 20 | 10.2 | 17150×4000×4700 |
选型说明:
1.转盘直径及处理量可根据用户需要另行设计,一般1.5万吨以下的规模推荐Ø2.0m的盘片;水量大于1.5万吨的规模推荐Ø3.0m的盘片。
2.水温:一般需要在5°C以上使用,北方推荐用于室内,做保温,南方用于室外。
4.设备机构:一般1万吨以下的设备采用一体化结构,外壳可选用碳钢、不锈钢等,水量大于1万吨的设备推荐使用钢筋混凝土结构。
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